1. Seadmete kasutamise stsenaariumid
Puurimis- ja keevitusmasinad on põhiseadmed sadama laadimise ja lossimise, laevaehituse jne valdkondades ning nende konstruktsiooni täpsus ja tööstabiilsus mõjutavad otseselt töö efektiivsust ja ohutust. Olulise protsessiseadmena mängib puurmasin otsustavat rolli põhikomponentide (nt pukk-kraana pöördtugi ja noole) valmistamisel oma suure-täpsete aukude töötlemise võimalustega, mis parandab oluliselt seadmete konstruktsioonitäpsust ja tööstabiilsust ning tagab tõhusa ja ohutu töö sadama- ja lossimistöödel jne.
2. Core töötlemine juhtudel
Protsess: viie-teljelise ühenduse puurimis- ja freesimiskeskus lõpetab mitme-augu töötlemise ühe kinnitusega
Andmed: töötlemise efektiivsus on 3 korda kõrgem kui traditsiooniliste protsesside raskused
3. Tehnilised eelised
Termilise vea kompenseerimise tehnoloogia: reaalajas-ümbritseva temperatuuri andmete kogumine, toiteparameetrite dünaamiline reguleerimine
Intelligentne programmeerimissüsteem: 3D-skannimisandmete abil automaatselt töötlemisprogrammide genereerimine
Madala pingega töötlemise tehnoloogia: lõikejõudu reguleeritakse 800 N piires, et vähendada tooriku deformatsiooni
4. Rakenduse väärtus
Põhikomponentide hoolduskulude vähendamine 45%
Seadmete seisakuaja vähendamine 80%
Vanametalli töötlemismäär vähenes 1,2%-lt 0,3%-le
Süsinikuheite intensiivsust vähendati 18%
Seda tehnoloogiat on edukalt rakendatud sadamates, laevaehituses, tuumaenergeetikas ja muudes valdkondades ning see on digitaalse töötluslahenduste abil saavutanud pukkkraanade tootmise ja hoolduse kvaliteedi ja efektiivsuse paranemise.
