LISHUI, Hiina – 2. juuni 2026– Zhejiang Wellnit Machinery Manufacturing Co., Ltd. on edukalt läbi viinud eritellimusel valmistatud seadme tehase vastuvõtutesti (FAT) ja proovikäivituseOCH-1830 hüdrauliline välisklambriga torude lõikamis- ja faasimismasin. Selle kriitilise tarneeelse protseduuri, mis viidi läbi 2. juunil, eesmärk on täita kliendispetsiifiline tellimus ja tagada, et seadmed jõuaksid töökohale optimaalses tööseisundis -on pärast kättesaamist koheseks kasutamiseks valmis.
OCH-1830, mis on loodud karmide ja raskete rakenduste jaoks, on mitmekülgneroostevaba toru faasijaja lõikesüsteem, mis on loodud suure läbimõõduga terastorude sise- ja välistingimustes partiide töötlemiseks. Lisaks standardsetele torude lõikamisele ja faasimisele, faasimisele ja servade lõikamisele on masinal ka võimalus töödelda pärast keevitamist kõrgendatud pinnaga (RF) äärikuid, pakkudes suuremat paindlikkust nõudlike torujuhtmete valmistamise projektide jaoks.
Kohandatud täiendused suure läbimõõduga raskeveokite jaoks
Selle klienditellimuse spetsiifiliste nõuete täitmiseks rakendas Wellniti insenerimeeskond OCH-1830 jaoks mitmeid selleks ette nähtud täiustusi:
Täiustatud suure võimsusega hüdrauliline jõuallikas:Paigaldati oluliselt võimsam hüdrojaam, mis tagab 1830 mm suure läbimõõduga torude töötlemiseks vajaliku raske lõikemomendi.
Kohandatud raskeveokite jagatud raami rõngas:Tugevdatud lõhestatud raami konstruktsioon, mis on valmistatud paksendatud sulamist valanditest, võeti kasutusele, et täielikult kõrvaldada raami deformatsioon raskete toorikute lõikamise ajal.
Toru OD täpne kontroll:Enne kasutuselevõttu kinnitati kliendi määratud toru välisläbimõõt täpselt 1830 mm ja lubatud tolerantsi vahemik oli selgelt dokumenteeritud, et tagada korratav täpsus.
Täpne viieastmeline kasutuselevõtu protokoll
Tehase vastuvõtutesti ajal viis Wellniti tehniline meeskond läbi süstemaatilise viiefaasilise kasutuselevõtuprotseduuri, et tagada jõudlus ja töökindlus:
Masina paigaldamine ja tsentreerimise joondamine:Tükeldatud raam oli kindlalt monteeritud katsetoru ümber, toru asetati täpselt masina keskele. See samm on ühtsete lõikamis- ja faasimistulemuste saavutamiseks ülioluline.
Tööriista paigaldamine ja lõikevahe reguleerimine:Lõiketööriistad olid õigesti paigutatud ja paigaldatud ning kõik kliirensi parameetrid kontrollitud.
Hüdraulikasüsteemi kasutuselevõtt:Uuendatud hüdrojaama testiti põhjalikult, et tagada selle vastavus pöördemomendi ja rõhu nõuetele toruseina määratud paksuse korral.
Toitemehhanismi kalibreerimine:Automaatne etteandekäik oli peenhäälestatud, et tagada ühtlane ja ühtlane etteanne kogu toru ümbermõõdu ulatuses.
Ohutuskatse ja anomaaliate käsitlemine:Kõigi kaitsesüsteemide valideerimiseks viidi läbi täielik ohutustest standardsetes töötingimustes. Tööriista eluea pikendamiseks kasutati protsessi ajal lõikevedelikku.
Peamine kasutuselevõtu fookus:Tööriista seadistus (keskreguleerimine) ja etteande sügavuse sünkroonimine{0}}eriti kriitilise tähtsusega kvaliteetse kaldviimistluse saavutamiseks, mis eristab tõelistroostevaba toru faasijatavaseadmetest.
Suurepärased töötlustulemused on kinnitatud
OCH-1830 andis tehase vastuvõtutesti käigus erakordseid tulemusi kõigis jõudlusnäitajates:
Ussikäigu automaatne etteandesüsteem:Tiguülekande mehhanism tagab sujuva ja ühtlase lõikeetteande, välistades ebakorrapärased astmelised liikumised.
Kõrge töötlemise täpsus:Lõikepinnad on siledad ja jämevabad, mis ei vaja enne keevitamist teistkordset lihvimist, -vähendab märkimisväärselt allavoolu töötlemisaega.
360-kraadine stabiilne toru kinnitus:Jaotatud raamiga välisklambri disain tagab kogu ümbermõõduga kinnitusjõu, välistades toru läbipainde raske töötlemise ajal.
Ühtlane kaldlaius:Ühtlased kaldmõõtmed säilivad kogu toru ümbermõõdul, tagades keevitusvalmis ettevalmistuse igal läbimisel.
Külm lõikamise protsess:Kuna masin ei tekita lõikamise ajal soojust, säilib torumaterjali metallurgiline struktuur ja seina terviklikkus. See on eriti väärtuslik roostevaba terasega töötamisel, kus kuumamõjutsooni (HAZ) tuleb rangelt vältida.
Eesmärgipäraselt ehitatudroostevaba toru faasija, OCH-1830 on täielikult võimeline töötlema roostevabast terasest, süsinikterasest ja legeerterasest torusid, muutmata nende materjaliomadusi.
Kliendi kohandamisvõimalus on uuesti kinnitatud
See edukas tehase kasutuselevõtt näitab veel kord Wellniti võimet tarnida täielikult kohandatud seadmeid täpselt vastavalt kliendi spetsifikatsioonidele. Alates täiustatud hüdraulilisest võimsusest kuni tugevdatud poolitatud raami valamise ja spetsiifilise OD tolerantsi dokumentatsioonini – kõik masina aspektid olid kohandatud kliendi ainulaadsete suure läbimõõduga töötlemisnõuetega. Wellnit on täielikult avatud kohandatud tellimuste taotlustele.
