Professionaalse soonelõikamismasinate tootjana on Zhejiang Wellnit Machinery Manufacturing Co., Ltd. (Wellnit) alati järginud kontseptsiooni "juhiks võtta turunõudlus ja eesmärgiks klientide rahulolu". Hiljuti lõpetas ettevõtte töökoda edukalt elektrilise torufaasi ISE-120 partii tootmise ja montaaži, järgides rangelt standardseid protsesse, et tagada toote kvaliteedi vastavus nii rahvusvahelistele standarditele kui ka välismaiste klientide nõuetele.
1. Töötoa ettevalmistamine: tõhusale tootmisele aluse panemine
Wellniti tootmistsehhi tööjaotus on selge – professionaalsesse meeskonda kuuluvad montaažimeistrid, masinate reguleerimise meistrid ja transpordimeistrid,{0}}kel kõigil on rikkalik tootmiskogemuselektriline torulõikurs ja muud soonte lõikamise seadmed. Enne ISE-120 tootmise algust:
Materjali ettevalmistamine: Transpordi- ja materjalijaotusmeeskond sorteeris täpselt ja toimetas elektrilise torufaasi ISE-120 kõik komponendid montaažijaamadesse, tagades, et osad ei oleks puudu või kahjustatud;
Seadmete kontroll: meeskond viis läbi tootmisseadmete (nt töötluskeskused ja CNC-treipingid, mis on osa Wellniti sadadest tootmisseadmetest) rutiinset kontrolli ja hooldust, et optimeerida materjali- ja personalivoogu, vähendades tarbetut jäätmeid;
Protsessi joondamine: Kõik töötajad viitasid tootejoonistele, montaažitööde juhistele ja kvaliteedikontrolli standarditele, et tagada tootmisprotsessi järjepidev mõistmine.
2. Standardiseeritud tootmise teostamine: täpsuse tagamine igal sammul
Kooskõlas Wellniti põhiprintsiibiga "tööprotsesside, meetodite ja kvaliteedikontrolli standardimine" järgis ISE-120 tootmine rangelt standardseid samme:
Esimese artikli tootmine ja ülevaatus: Meeskond valmistas esimese ISE-120 elektrilise torufaasi ja viis läbi põhjaliku kontrolli, mis oli vastavuses projekteerimisnõuetega. Masstootmine algas alles pärast esimese artikli kvalifitseerimise kinnitamist;
Kokkupanek ja reguleerimine: montaažimeistrid viisid seadmete kokkupanemise lõpule vastavalt protsessi voolule, samal ajal kui masina reguleerimise meistrid silusid korduvalt kokkupandud ISE-120, et tagada selle normaalne töö ja stabiilne jõudlus, mis vastab kõrgetele standarditele, mis on nõutavad torujuhtmete projekteerimisel sellistes tööstusharudes nagu nafta ja energia;
Edenemine ja andmete salvestamine: partiitootmise ajal jälgis töökoda reaalajas andmeid, sealhulgas materjalikulu ja ebatavalisi seiskamisi, et optimeerida tootmise efektiivsust ja kontrollida kulusid, järgides Wellniti eesmärki "maksimeerida ressursside kasutamist ja lühendada tootmistsükleid".
3. Kvaliteedikontroll ja tootekäitlus: ülemere kohaletoimetamise tagamine
Wellnit, kes on läbinud rahvusvahelise kvaliteedijuhtimissüsteemi ISO-9001 sertifikaadi, omistas kvaliteedikontrollile suurt tähtsust kogu ISE-120 tootmisprotsessi vältel:
In-Protsessi kvaliteedikontroll: Elektrilise torufaasi ISE-120 põhiprotsesse jälgiti rangelt; kvalifitseerimata tooted tuvastati kiiresti ja neid käsitleti, et vältida partii üldise kvaliteedi mõjutamist;
Lõplik ülevaatus ja testimine: Pärast kokkupanekut viis meeskond läbi terve hulga teste,{0}}sh funktsionaalsuse testimine, välimuse kontrollimine (kriimustuste, plekkide ja jämede kontrollimine toote pinnal) ja jõudluse testimine-, et tagada iga ISE-120 vastavus kvaliteedistandarditele;
Toote pakendamine ja märgistamine: Valmis ISE-120 elektrilised toruvillurid pakendati vastavalt rahvusvahelistele transpordistandarditele, et tagada ohutus transpordi ajal. Igale üksusele kinnitati kvalifikatsioonisertifikaat, jälgitavusmärgis ja klienditeave, mis pani aluse sujuvaks tarnimiseks välisturgudele (Wellniti tooteid eksporditakse enam kui 60 riiki ja piirkonda, sealhulgas Euroopasse, Ameerikasse ja Lähis-Idasse).
4. Tootmise tähtsus: globaalsete klientide vajaduste toetamine
Elektriliste torude faaside ISE-120 tootmise sujuv lõpuleviimine ei peegelda mitte ainult Wellniti tugevust standardiseeritud tootmises, vaid tugevdab ka ettevõtte suutlikkust vastata globaalsete klientide vajadustele. ISE{5}}120 on üks Wellniti peamistest elektritorude kallutajatest ning seda kasutatakse laialdaselt torujuhtmete paigaldamisel ja hooldusel nafta-, elektri-, terase-, keemia- ja maagaasitööstuses-kooskõlas ettevõtte tooterakenduse paigutusega. Wellnit loodab jätkuvalt oma kogenud meeskonnale ja täiustatud juhtimiskontseptsioonidele, et pakkuda ülemaailmsetele klientidele kvaliteetseid ja kulutõhusaid soonte lõikamismasinaid.
